目前電熱真空干燥箱的研發主要在我國的幾十所高校、科研單位進行，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業要成為技術創新的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發展企業的創新能力。
 

　　安全標準成為了眾企業中一直存在的問題，但是隨著企業的研發投入，一些新生問題出現在了大家面前。用戶反饋、市場環境、推廣則成了企業將要面臨的新問題。大力推動企業標準化工作，對提高全行業的標準化水平，促進全行業科學發展具有十分重要的意義。企業是整個儀器市場經濟和自主創新的主體，企業標準的水平直接關系到企業的管理水平及產品競爭力。專家指出，由于目前一些企業的標準化工作基礎還較差，企業標準化水平還有較大的提升空間。
 

　　電熱真空干燥箱的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的優操作條件下，開發和改進干燥器;另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢;同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器。
 

　　干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等;還要發展干燥器的自動控制技術、以保證優操作條件的實現;另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
 

　　作為電熱真空干燥箱的一個重要核心部件，真空泵的質量好壞將會直接影響到后期干燥箱的正常使用，與此可以看出，對于真空泵的保養是何其重要，接下來小編就簡單為大家介紹一下關于電熱真空干燥箱真空泵維護保養的要點。
 

　　1、在使用過程中，使用者需要定期檢查油位位置，如果發現不符合規定時須調整使之符合要求，與此同時，定期檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常，當真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　2、一般情況下，如果真空泵工作2000小時后，應對其進行檢修，并檢查桷膠密封件老化程度以及排氣閥片的工作狀態，定期清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物，并對真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等進行清洗，對橡膠件類清洗后用干布擦干即可，清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
 

　　3、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
 

　　4、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。
 

　　5、為保證真空泵在高效率點運轉，在使用中應控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內。
 

　　6、在真空泵的運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C，在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
 

　　7、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
 

　　8、如果在冬季使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
 

　　9、需定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換，有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
 

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